如何鑒別錘式破碎機(jī)的質(zhì)量

2017/12/07 點(diǎn)擊量：

       客戶在選擇錘式破碎機(jī)的時(shí)候往往注重的是破碎機(jī)的價(jià)格，今天為你總結(jié)出了幾點(diǎn)鑒別破碎機(jī)的質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)：

     1、從錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)來(lái)考察
用在錘破上的錘頭般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質(zhì)是錘式破碎機(jī)常用到的，韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵（般泛指含Cr量在11-30%之間，含C量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵）的，比合金鋼高得多的耐磨性，和般白口鑄鐵相比，其韌性、強(qiáng)度高得多，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有點(diǎn)，價(jià)格比價(jià)貴，除非是專門(mén)為破碎較硬石料而特定制作。低碳合金鋼，元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼，而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機(jī)錘頭上，有很多不適用，所以內(nèi)很少用這種材質(zhì)。
      2、從錘破錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考察
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，性能不樣。錘頭越厚大，越不易鍛造，其抗磨損性能也就越差。對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來(lái)改善這狀況。不錯(cuò)的辦法是對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，方面可提高錘頭的利用率，另方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響。
     3、從錘頭制造工藝上考察
     如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在縮孔、裂紋、穿晶等缺陷，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。
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